福建潔凈工作臺SW-CJ-1FD標準型百級凈化臺技術參數：

福建潔凈工作臺SW-CJ-1FD標準型百級凈化臺超凈工作臺的用途及原理

超凈工作臺是一種通用性較強的局部潔凈工作臺，它廣泛用于電子、LED、線路板、國防、精密儀器、儀表、食品、制藥等行業。超凈工作臺外箱體材質為冷扎鋼板多層靜電噴涂，臺面為砂光不銹鋼板；臺面兩側配透明夾膠玻璃擋板，使工作區域顯得寬敞明亮。超凈工作臺制作常用板材有冷軋鋼板（A3板）與不銹鋼板（SUS201，SUS304，SUS316等）。厚度一般為0.8~1.5mm。（超凈工作臺制作屬于薄板焊接，對焊工焊接技術及打磨技術要求較高。

凈化工作臺用途：廣泛適用于醫藥衛生、生物制藥、食品、醫學科學實驗、光學、電子、無菌室實驗、無菌微生物檢驗、植物組培接種等需要局部潔凈無菌工作環境的科研和生產部門。也可連接成裝配生產線具有低噪聲、可移動性等優點。它是一種提供局部高潔凈度工作環境通用性較強的空氣凈化設備,它的使用對改善工藝條件,提高產品質量和增大成品率均有良好效果。

凈化工作臺的原理：潔凈環境是在特定的空間內，潔凈空氣(進濾空氣)按設定的方向流動而形成的。以氣流方向來分，現有的超凈工作臺可分為垂直式，由內向外式以及側向式。從操作質量和對環境的影響來考慮，以垂直式較*。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個特定的速度下降通過操作區，在大約操作區的中間分開，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風機泵入后正壓區，在機器的上部，30%的氣體通過排氣濾板從頂部排出，大約70%的氣體通過供氧濾板重新進入操作區。為補充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過操作口從房間空氣中得到補充。這些空氣不會進入操作區，只是形成一個空氣屏障。

潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子濃度限值進行劃分的等級標準。

空氣凈化等級的劃分：

一般在潔?凈室內有登記的，采用多種工序操作時，應根據各工序不同的要求，采用不同的空氣潔凈度等級，依據工序要求確定等級。

醫藥工業藥生產工序的潔凈級別和潔凈區的劃分，應參照《藥品生產質?量管理規范》中制劑和原料藥工藝內容及環境區域劃分而定。藥品生產潔凈室的空氣潔凈度劃分為四個等級。

在滿足生產工藝要求的前提下，首先應采用低潔凈等級的潔凈濕或局部空氣凈化；其次可采用局部工作區域空氣凈化和第等級全市空氣凈化相結合或采用全面空氣凈化。

超凈工作臺正確使用步驟及超凈工作臺在使用前的檢查

（1）超凈工作臺接通超凈工作臺的電源；

（2）超凈工作臺風機是否能夠正常運轉；

（3）超凈工作臺檢查照明及紫外設備能否正常運行；

（4）超凈工作臺滅菌前應將臺面收拾干凈，凈化工作區內嚴禁存放不必要的物品。

超凈工作臺使用說明

（1）超凈工作臺使用工作臺時，先經過清潔液浸泡的紗布擦拭臺面，然后用消毒劑擦拭消毒；

（2）超凈工作臺接通電源，提前50分鐘打開紫外燈照射消毒，處理凈化工作區內工作臺表面積累的微生物，30分鐘后，關閉紫外燈，開啟送風機；

（3）超凈工作臺面上，不要存放不必要的物品，以保持工作區內的潔凈氣流不受干擾；

（4）超凈工作臺操作結束后，清理工作臺面，收集各廢棄物，關閉風機及照明開關，用清潔劑及消毒劑擦拭消毒；

超凈臺的維護說明

（1）超凈工作臺要每兩個月用風速計測量一次工作區平均風速，如發現不符合技術標準，應調節調壓器手柄，改變風機輸入電壓，使工作臺處于狀況；

（2）超凈工作臺在每月進行一次維護檢查，并填寫維護記錄。

超凈工作臺清潔說明

（1）超凈工作臺每次使用完畢，立即清潔儀器，懸掛標識，并填寫儀器使用記錄；

（2）超凈工作臺取樣結束后，先用毛刷刷去潔凈工作區的雜物和浮塵；

（3）超凈工作臺用細軟布擦拭工作臺表面污跡、污垢目測無清潔劑殘留，用清潔布擦干；

（4）超凈工作臺要經常用紗布沾上酒精將紫外線殺菌燈表面擦干凈，保持表面清潔；

（5）超凈工作臺效果評價:設備內外表面應該光亮整潔，沒有污跡。

更換超凈工作臺高效過濾器時需注意的事項

>>更換新的高效過濾器時應特別注意其拆箱、搬運及安裝取用的過程應保護濾紙完整無損，禁止用手觸及濾紙造成破損。

>>安裝前，將新的高效過濾器對著亮處，一肉眼查看高效過濾器是否因運輸等原因而出現漏洞。如有漏洞則不能使用。

>>更換時，水平流超凈工作臺應打開機箱頂蓋，并應注意高效過濾器上的箭頭應與工作臺出風流向保持*。

>>在擰緊壓塊螺拴時，用力要均勻，適當，既要確保高效過濾器的固定及密封穩定可靠，又要避免高效過濾器變形而導致泄漏。

>>更換后，應用塵埃粒子計數器檢漏，尤其要在高效過濾器邊框四周經行掃描檢查。

>>為防止環境污染，對換下的廢舊高效過濾器應按當地的有關“規定”進行處理。